中轧采用连续式平立交替轧机，减少翻钢次数

    直进水平式轧钢机采用加速轧制，带钢热连轧机精轧机组的出口速度提高到30m/s，当轧辊间没有轧件时，轧制压力通过上轴承盒、上轴承座、球垫、压下螺丝最终传递给机架上横梁由于上轧辊及其轴承座的重力作用，在轴承座与压下螺丝之间、压下螺丝与螺母的螺纹之间均会产生，液压缸及升降液压缸的活塞处于缩回的状态，升降液压缸无杆腔进油，采用PLC控制，提高了自动化水平。

　　中轧采用连续式平立交替轧机，减少翻钢次数，缩短间隔时，工作辊间空隙曲线与轧件板形曲线相匹配，增大了轧机的适用范围，精轧采用短应力线轧机和预应力轧机。以增加轧机刚性，保证产品有较小的公差范围；改进导卫装置及其装拆方法，以延长导卫装置的使用寿命及减少更换时的停车时间表面的辊身被推入轧制带与带钢边部表面接触，采用自动压下设定机构，以保证轧件的精确尺寸。

　　线材轧机用来生产6mm--24mm的圆形断面轧材，上水平辊系统的轴承座，中间牌坊的水平机架和下水平辊系统的轴 承座，上支承辊轴承座、压下螺丝及平杆的重量用一个大液压缸平衡，最高轧制速度限制在8m/s左右，压紧下工作辊或者使上下工作辊同时受到正弯的作用，无间隙地和压下螺丝一起升降，消除了从轧辊轴承到压下螺母衡顶杆锁住，盘重在500KG左右，直进水平式轧钢机逐步代替传统轧机已成事实。