冷轧机工作辊粘铝现象的原因和对策

冷轧机工作辊粘铝现象的原因和对策
     进入夏季，南方高温地区铝加工厂的高速冷轧机经常发生工作辊粘铝现象，严重影响正常生产，就常规而言，高速冷轧机粘铝现象一般是发生在高速轧制时突然断带，或者是铝板带冷轧时，在一定温度压力条件下，铝及其氧化物粘在轧辊表面形成亲合现象，导致粘铝。粘铝程度取决于轧制铝及铝合金的性质，轧制温度，轧制油和轧制环境等实际情况。
    如何解决轧制设备这种问题呢？通过对各种型号轧钢机的考察和分析，编辑者认为以下几点是冷轧机工作辊产生粘铝现象的主要原因：支承辊中心部位的剥落带及边部的细小裂纹是造成工作辊表面粗糙度值增大的主要因素。粗糙度值增大加大了辊面与带材表面摩擦，相应使粘结点增多变大，粘结强度提高，粘结层增厚，最终导致撕裂产生粘铝现象。