新型轧钢设备发挥最高的效率

     我国钢铁企业所采用的中小型轧钢机大多是开式机架的二辊或三辊轧机。这种轧机中的轧辊轴承及机架等零件的变形量大、刚度小、轧制的产品精度低。由于采用了横列式布置,更换轧辊所需时间长,影响了轧机的生产效率. 为了适应现代化钢铁生产的需求，神工机械下苦工，精心设计新型轧钢设备，由于轧辊的转向和转速不可逆转，原动机采用造价较底的高速交流主电机。考虑到轧制负荷很不均匀，为了均衡电机负荷，减少电机的容量，在减速机和电动机之间加有飞轮。轧钢机齿轮机座：其用途是传递转矩给工作辊，张兴全设计的轧钢机械采用三个直径相等的圆柱形人字齿轮在垂直面排成一排，装在密闭的箱体内。联轴器：在减速器与齿轮机座之间采用的是安全连轴器。而主联轴器采用的的梅花接轴联轴器。在满足市场要求的前提下，使炼钢、连铸、轧钢都能发挥最高的效率，都能在经济规模下运行，以求得企业的整体效益，并要注意产品质量和节能，提高轧机的灵活性，以适应市场的需要。