轧钢设备机架安装

轧钢设备机架安装时，先装传动侧机架，再装操作侧机架，找正并检测垂直度。轧钢设备两机架间距开始要比设计尺寸稍大一些，便于安装上、下横梁。消除预留安装间隙后，锁紧上、下横梁的连接螺栓，紧固机架与底座的连接螺栓，进行全面找平、找正。上、下横梁与机架的接触不允许产生扭斜现象，并要保证轧钢设备规定的接触面积。
轧钢设备机架的找平、找正主要包括：机架的垂直度、水平度，机架中心线，两机架窗口中心线的水平偏移及机架窗口在水平方向的扭斜。其中：(1)轧钢设备机架中心线的检查应以机架窗口中心线为基准。(2)轧钢设备机架垂直度的检查分为机架窗口垂直度和窗口侧面垂直度。机架窗口垂直度的检查，可拆除滑板，在窗口上挂设中心线，在窗口内侧立面上选择2～4点，在窗口同一水平面内测两点，用内径干分尺检查；如果滑板的加工精度高，而且与机架联结紧密，也可以直接在滑板面上测量。
轧钢设备机架放在底座上并紧固螺栓后，在图2中所示的A面和B面处接触应严密。底座为梯形断面时，要将机架和底座的间隙调整到两个外斜面或两个内斜面上，不要将轧钢设备间隙同时分布在一个外斜面和一个内斜面上。
6，轧钢设备的地脚螺栓、机架与底座的连接螺栓、机架与上、下横梁的连接螺栓的紧固力要求严格，必须保证达到紧固状态。连接螺栓通常采用热装法或使用液压螺栓拉伸器紧固，地脚螺栓可以采用游锤撞击扳手紧固。当各部螺栓紧固后，还要再次复查各部安装精度，达到要求后才能进行二次灌浆。如果在软弱地基上，轧钢设备基础沉降不稳定，要根据沉降观测取得的沉降曲线和变化状态确定灌浆时间。
,7，轧钢设备轧辊调整装置与上轧辊平衡装置   根据各类轧钢设备的工艺要求，调整装置可分为上辊调整装置、下辊调整装置、中辊调整装置和立辊调整装置。上辊调整装置也称压下装置，安装在所有的二辊、三辊、四辊式轧钢设备上。压下装置有手动、电动或液压的。电动压下装置包括电动机、减速器、制动器、压下螺丝、压下螺母、压下位置指示器、球面垫块和测压仪等部件。安装时，先在地面将压下螺丝旋入压下螺母中，再将压下螺丝连同螺母一起垂直吊起，由下向上穿入轧钢设备机架压下螺母的镗孔中并加以固定，最后安装大蜗轮或大齿轮及其他部件。液压压下装置是在压下螺杆端部设置液压缸用以实现轧制过程中轧辊辊缝的自动微调。轧钢设备安装时，先将传动侧、换辊侧两个压下液压缸装好并临时固定在平衡架上，再将它们水平地运送到机架内，并利用车间内的桥式起重机将平衡架吊起到位与先安装好的平衡液压缸联接。