简明轧钢机设备热处理工艺的流程方法

      轧钢机选择的主要依据是：车间生产的钢材的钢种、产品品种和规格、生产规模的大小以及由此而确定的产品生产工艺过程，轧钢机设备的热处理是通过一定的加热、保温和冷却等工艺改变固态钢铁材料组织和性能的一种工艺。与其它轧钢机加工工艺相比，轧钢设备热处理一般不改变工件内部的显微组织，活改变工件的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量，热处理对钢铁材料特别重要。这是因为钢铁材料在加热和冷却过程中会产生非常复杂的相变，汉禾轧钢设备能控制热处理过程中加热、保温、冷却过程的参数，能很大程度改变钢铁的组织，赋予钢铁不同的性能，轧钢设备的热处理时人们驾驭钢铁材料、调控钢铁材料组织、挖掘钢铁材料潜力的极为重要的手段。

      基本的轧钢设备热处理工艺有退火，正火，淬火，回火，退火是将钢加热到相变或部分相变温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的一种热处理工艺，正火是将钢加热到完全相变以上的某一温度，保温一定的时间后，在空气中冷却的一种热处理工艺，淬火是将钢加热到相变或部分相变温度，保温一段时间后，快速冷却的一种热处理工艺。回火是将经过淬火的钢，重新加热到一定温度（相变温度以下），保温一段时间，然后冷却的热处理工艺，上述几种工艺组合还可以得到复合的热处理工艺，例如将钢件淬火，随之进行高温回火，这种复合工艺称调质处理。

在选择轧钢机时一般要注意考虑下列因素：

1.在满足产品方案的前提下，使轧机组成合理，布置紧凑；

2.有较髙的生产效率和设备利用系数；

3.保证获得质量良好的产品，并考虑到生产新产品的可能；

4.有利于轧机机械化、自动化的实现，有助于工人劳动条件的改善；

5.轧机结构型式先进合理，制造容易，操作简单，维修方便；

6.备品备件更换容易，并利于实现备品备件的标准化；

7.有良好的综合技术经济指标。