为何说轧钢辅助设备在轧钢生产中起着重要作用

      轧钢作为钢铁企业的主要生产工艺，在现代冶金工业中的位置越来越重要，轧钢设备及技术近年来得到了快速发展，我国轧钢产业的设备及技术在引进和现有基础上不断改进、不断创新，取得了不错的成绩。轧钢生产的发展，不仅决定于轧钢主要设备(轧钢机)速度的提高和轧制周期的缩短，也在很大程度上决定于轧钢辅助设备的不断完善和改进，轧钢辅助设备机械化和自动化程度，及生产能力的高低，轧钢孔型设计，直接影响着轧钢生产现代化的发展和生产率的提高，因此轧钢辅助设备在轧钢生产中起着十分重要的作用。

      在轧钢车间中，轧钢辅助设备的重量，一般要超过主要设备重量的3～4倍，以1000初轧车间为例，其设备总重量为4400t，其中，轧钢主要设备重量仅为1000t。有的车间，仅辊道及冷床就占整个车间设备总重量的一半以上。轧钢辅助设备的特点之一是种类繁多，它们担负着完成各种不同工序的任务，有些辅助设备的工作条件也很恶劣，往往在高温、水、铁鳞以及潮湿和多尘的环境下工作，有些设备工作载荷很大，有的要承受冲击和振动，不少的辅助设备启动频繁(有的竟达到1500次/小，时以上)。另外辅助设备的结构、运动和工作制度也往往比轧钢机复杂些，下边巩义神工机械就轧钢辅助设备的具体功能做以详细解说。

1、减速机：减速机的作用是将电动机较高的转速变成轧辊所需的转速，这就可以在主传动装置中选用价格较低的高速电动机。确定是否采用减速机的一个重要条件，就是要比较减速机及其摩擦损耗的费用是否小于低速电机与高速电动机之间的差价。车间有两个以上机列时，应尽量采用单独电动机带动每个机列，避免采用集体传动的减速装置。这不但可以降低机械设备费用，而且便于轧机调整，有利于生产绿的提高。

2、齿轮座：当工作机座的轧辊由一个电动机带动时，一般采用齿轮座将电动机或减速机传来的运动和分矩分配给二个或三个轧辊。齿轮座的传动型式，主要用于二辊或四辊轧机，考虑传动装置的布置型式和拆卸方便等因素，通常是下齿轮主动。在型钢轧机上采用中间齿轮为主动，而在劳特式钢板轧机上则是下齿轮主动。

3、联接轴：轧机齿轮座、减速机、或电动机的运动和力矩，都是通过联接轴传递给轧辊的。在横列式轧机上，一个工作机座的轧辊传动另一个工作机座的轧辊，也是通过联接轴传动的。轧钢机常用的联轴有方向接轴、梅花接轴、联合接轴和齿式接轴等。

4、联轴节：联轴节包括电动机和主联轴节。电动机联轴节用来连接电动机与减速机的传动轴，而主联轴节则是用来连接减速机与齿轮座的传动轴。在电动机功率较大的初轧机、板坯轧机、钢板轧机上，往往不采用齿轮座，而用单独的电动机分别驱动每个轧辊。