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热轧机,精整设备

更新时间:2013-03-12 00:59:18 来源:神工机械 点击数:

一.用途
  用于将4",6",8"10"钢锭轧成各种规格的钢坯或型材.
二.设备组成
  由主电机.主减速机.人字齿轮机座和一架或几架轧机组成.(下列轧机是安装于轧钢车间中的主机列.本厂还可以根据用户需要配套推钢机.移钢机.辊道.升降台.冷床.剪断机等各种辅助设备.)

Ф400轧机
 
单位
Ф250×5
Ф300×5
Ф350×1
Ф350×3
Ф400×2
Ф500×2
Ф550×3
Ф600×3
轧辊直径(最大/最小)
mm
Ф280/Ф245
Ф325/Ф280
Ф370/325
Ф370/Ф325
Ф430/Ф380
Ф540/Ф480
Ф580/Ф520
Ф630/Ф580
轧辊辊身长度
mm
1#  700
2#~5# 600
1# 900
2#3#4#750
5# 600
1000
1#2# 1000
3# 600
1100
1500
1500
1#2# 1700
3# 1500
轧辊转数
r/min
192.6
250
137
176
134
89
 
80
轧制力(双片)
KN
600
1000
1200
1200
1800
3000
 
4000
主减速机
中心距
mm
700
1000
800
1000
1200
1600
 
1700
速比
 
2.57
2.36
5.357
2.76
3.65
6.62
 
6.30
齿轮机座中心距
mm
250
300
350
350
400
520
 
600
主电机功率
kw
500
1000
380
630
1000
1250
 
2000
外形尺寸
(长×宽×高)
mm
16900×2245×2300
20000×3230×2600
10100×2500×3000
17615×2000×3000
17500×3500×3300
18000×5000×3900
13000×2600×4442
20000×5000×4584



三辊轴承机架

 



三轴齿轮机座


1M减速机

JY¢220轴承轧机


Ф500×1000二锟式板带轧机

400二辊冷轧机架

二轴齿轮机座

Φ120×200冷带轧机

400二轴箱


Ф180×200冷轧二锟精轧机

名称

产品型号
主要技术参数
电机功率(kw)
设备重量(t)
备注
轧辊尺寸(mm)
坯料尺寸(mm)
成品尺寸(mm)
轧制力(KN)
轧制速度(m/s)
辊身长度
辊径






Ф170×300mm
300
170
2.0
200
0.17
 
450
0.2-0.4
24.5
4.7
主要
用于
热轧
板带
材的
轧制
Ф250×300mm
300
250
10
200
0.5
 
1000
0.3
55
8.5
Ф250×350mm
250-300
184-200
6
200-260
1.2
 
1000
0.3
75
11.5
Ф310×400mm
400
300-310
0.45
140-300
0.12-0.15
140-300
1176

0.99

125
23.6
Ф350×350mm
350
350
12
240
1
 
1250
0.49
115
30.6
Ф420×350mm
350
420
30
250
1
 
1800
0.45
160
48.5
Ф485×850mm
850
455-485
30
330-560
0.45
 
 
0.88
275
52
Ф500×1200mm
1200
500
10
1050
0.5
 
2500
0.63
130
58
Ф500×1350mm
1200
510-490
20
1100
0.8
1100
4000
0.89
210
66
 



 

类别
型号
传动方式
备注
四辊轧制设备
Φ80/Φ200×200
支承辊
本设备用于黑色和有色金属板带材料的深加工轧制。成品厚度可达0.05~1mm之内。
  轧辊直径:
  工作辊径:为Ф80mm~Ф250mm
  支撑辊径:Ф250mm~Ф550mm
  传动方式:
  ①工作辊传动
  ②支撑辊传动
Φ90/Φ240×250
支承辊
Φ100/Φ320×300
工作辊
Φ120/Φ350×350
工作辊
Φ160/Φ350×400
工作辊
Φ180/Φ400×450
工作辊
Φ200/Φ420×450
工作辊
Φ220/Φ450×500
工作辊
Φ250/Φ550×750
工作辊
HC六辊轧机
 
    
该轧机为80年代从国外引进,辊条由上、下对称的三对辊子组成,具有很强的板形控制能力。目前这种新型轧机已广泛应用于冷轧、热轧及平整机生产中。



 


四辊冷轧机架 Φ150/Φ400×600


四辊冷轧机架
Φ180/Φ420×450

名称
设备型号
主要技术参数
电机功率(kw)
设备重量(t)
备注
辊身尺寸(mm)
坯料尺寸(mm)
成品尺寸(mm)
轧制力(KN)
轧制速度(m/s)
辊身长度
工作辊径
支承辊径





Ф90/Ф240×250mm
250
90-80
240-230
3
 
 
 
650
0.4
30
9.74
主要
用于
冷轧
薄板
带材
Ф100/Ф300×350mm
350
100
300
3
 
 
 
784
0.5-0.76
55
11.7
Ф120/Ф320×300mm
300
120
320
3
 
0.005-1.5
120
800
0.14-0.41
75
14.7
Ф165/Ф400×350mm
350
165-165
400-380
3
 
 
 
2400
0.25
95
18.63
Ф180/Ф420×450mm
450
180
420
3
 
0.3-2.5
 
1600
0.5-3
160
42
Ф200/Ф500×600mm
600
200
500
4
 
 
 
1300
3-5
200
60



 


高速线材连轧生产线示意图


一拖二连轧分配箱
 

一拖六连轧齿轮箱

型钢轧机的精整工序是型钢生产的重要环节,它将轧制成形的半成品进行冷却、矫直、切断、热处理【特殊钢】以及检查、分类、消除缺陷、包装、标志处理、使其成为符合技术标准的成品钢材。精整设备的装置水平直接影响产品质量,现代化型钢轧机一个重要标志是,精整设备的连续化和自动化。

                

              1.冷床设备。现代化中小型轧机均采用步进式齿条冷床,冷床的输入辊道、升降制动板和分钢装置确保轧件顺利运送,准确定位并依次平稳地落到甩直板上。目前一些国家已利用计算机辅助设计对齿条的齿槽形状和甩直板和长度进行最优化设计,使齿槽形状能适应各种断面的型钢,并获得均匀冷却和最小变形。对于棒材,已研究出新型快冷装置,因为传统的步进式齿条冷床不仅冷却速度有限,而且在每一步移送过程中仍有间歇性停顿,停顿使强制冷却过程的热量媒体【压缩气、水雾、油雾等】不能均匀地围绕棒材散热。有公司开发了一种棒材自转速度快,而且能轴向移动的强制冷却装置,能使棒材全长冷却一致,不弯曲,金属组织均匀。快冷冷床的主要特点是自上而下采用喷射冷却媒体和棒材以一定速度自转,从而获得均匀降温。

             2.连续定尺剪切机组。现代化小型型材轧机都采用长尺冷却、长尺矫直和在冷状态下切断的新工艺。连续定尺剪机组由一套自动化紧凑式多辊矫直机、飞剪和打捆设备等组成,设置于冷床输出辊道后部,其上辊由计算机控制升降,保证矫直质量,采用启-停式飞剪和特殊夹紧装置来保证剪切精度。

             3.大、中型型钢在线矫直,采用悬臂结构的单辊矫直设备,根据生产需要可移出或移入辊道。矫直辊的辊距和辊缝均可按产品规格来调整,这种可变辊距矫直机的矫直质量更高。

             4.由于型钢断面复杂,为获得高质量的切口,现代切断设备均采用冷锯,对于碳素钢采用金属冷锯,对合金钢则用砂轮锯。

             5.自动堆垛、打捆机组。
 

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