生产中出现轧钢机轧件断带的原因及补救措施

   轧钢机是钢铁行业中必不可少的设备，很多大型钢材厂都有这种设备，该设备的操 作必须要经过严格的培训，不过随着我国科技的进步，轧钢机也基本上实现了自动化。 在轧钢机行业，很容易出现一些故障，如操作事故、设备事故和质量事故等，这三种都 直接对轧钢机设备、质量、产量造成严重影响，所以在发生事故时，我们需要立即采取 有效补救措施进行处理。

　　我们针对轧件断带给大家简单分析下原因，轧件断带的原因很多，一般可归纳为来 料有缺陷、焊缝质量不好、误操作、电气及机械 故障这四种。轧件断带发生时，应立 即停车，以减少损失。严重断带不仅使工作辊，甚至使支撑辊发生严重粘结，粘结后废 带的处理、工作辊的抽出也相当困难，而且处理时间长、劳动强度也大。断带处理后，  应对设备进行检查。换辊后开轧的第一卷钢要认真检查其表面质量。对有焊缝的钢卷，  其焊缝位置的标记要准确、清晰，在焊缝通过轧机之前，应降低轧制速度。对已发现有  缺陷的钢卷一定要慢速轧制。最大限度减少冷轧生产中事故的发生。

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