线材在线控制冷却及精整设备由哪几部分组成？

线材在线控制冷却及精整设备由哪几部分组成？

    轧钢机现代高速线材轧机的设计速度，是指精轧机组末架轧机在传动电机转速为最高、轧辊辊径为最大时的轧辊线速度。而保证轧制速度是指在轧制最小断面尺寸的线飘香地成品轧钢机速度，即当辊径最小时，留有活套调整余量的轧制速度。
    高速线材轧机的设计速度，一般是保证轧制速度的1.2~1.25倍。现代高速线材轧机的轧制速度制度是将一种或两种最小规格线材的终轧速度选定在保持轧制速度以下，则其他规格线材的终轧速度相应降低或者从精轧组末架起向前相对应甩机架轧制。
    线材的轧后控制冷支设备主要由以下设备组成：
    多组高效水装置。从精轧机出来的温度在950-1000摄氏度以上的轧机通过水冷箱和在水冷箱之间的恢复段导槽，急冷到吐丝温度。夹送辊。夹送辊的作用是把线材的头部送入吐丝机，并且当轧件尾部最后一架精轧机后靠夹送辊的推力将尾部送入吐丝机。
    吐丝机的作用是将经过快速冷却到吐丝温度的线材弯曲成环兼状，均匀地散卷冷却装置上进行散卷冷却。
    散卷冷支装置。散卷冷却装置是使吐丝机吐出的散卷在运输过程中完成线材冷却第二阶优的相变和实现第三价段前部分控冷目的的设备，分为辊道式、板和连三种，常见的是链式和辊道式两种。分为辊道式、链式卷冷却运输机的结构比较简单，线圈布放在两根平行的链条上向前输送。由于链条各点的传送速度一致，因此它无法错开线材吐丝后圈与圈之间的搭接点和线圈与链条接触点的固定位置，无改善这些点处的冷支条件，而造成盘条全长上或线圈内的性能波动，所以又发展成辊道式散卷冷却运输机，辊道式散卷冷却运输机是靠辊子转运带动线圈前进，因而不存在线圈与辊子之间的固定接触点。又因为辊道人成若干段，且各段单独传动。可以通过改变各段辊疲乏速度使圈与圈的搭接点错开，这样各接触点的冷却条件得到改善。因此 ，从冷却效果和质量上看，辊道式运输机比链式运输机好。
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